Predstavljen je princip, karakteristike i prednosti automatske mašine za doziranje
Automatski dispenserski stroj je vrsta preciznog dispenserskog opreme, koja omogućava preciznu kontrolu i namazivanje različitih tekućih materijala. Oprema koristi visokoprecizni dispenserski ventil i brzu sustav za kontrolu kretanja, što omogućava visokopreciznu operaciju disperziranja, a takođe može brzo promijeniti lepljivu točku na različitim mjestima. Takođe može izvršiti različite načine disperziranja, kao što su linearno disperziranje, krugovo disperziranje, lukovo disperziranje itd., kako bi se zadovoljile potrebe raznih proizvodnih procesa.
Radno načelo automatske mašine za ispuštanje je: prvo, tekući materijal se prenosi iz čuvanja za tekućinu ili tlakovnog bara kroz šlang do ventila za ispuštanje, a zatim se preko tlaka vazduha ili struje kontrolira prekidnik ventila za ispuštanje, tako da se tekući materijal ispusta iz otvora za ispuštanje. Zatim, koordinate i brzina ploče za kretanje se kontroliraju računaru kako bi se otvor za ispuštanje pomicao duž prethodno podešenih trajektorija i ispustao proizvod. Na kraju, kvalitet i pozicija ispusta se otkrivaju vizuelnim sistemom ili senzorom za povratnu informaciju i prilagođavanje.
Glavne karakteristike automatske mašine za ispuštanje su:
Visoka stabilnost: koristi se servo-kontrolni sistem za kretanje i savršen softverski sistem kako bi se osigurala tačnost i konzistentnost ispusta i smanjena greška i otpad.
Visoka fleksibilnost: Prema različitim proizvodima i procesima, mogu se izabrati različiti ventilovi za dodavanje i načini dodavanja kako bi se postigla višefunkcionalna i raznovrsna distribucija.
Visoka učinkovitost: može se postići visokobrzinska i neprekinuta distribucija, što povećava proizvodnju i štedi radnu snagu.
Štednja leja: Može se postići tačno količina i pozicija dodavanja, izbjegavajući izgubljanje i prelivanje leja, smanjujući troškove i zagađivanje.
Prednosti primjene automatskog uređaja za dodavanje su:
Poboljšanje kvaliteta proizvoda: Može se ostvariti precizno dodavanje proizvoda, poboljšavajući performanse i estetiku proizvoda, kao što su vodootpornost, prašinootpornost, udarotvornost, zvučna izolacija itd.
Proširenje ponude proizvoda: Može se ostvariti dodavanje proizvoda različitih oblika i materijala, kao što su ravnina, zakrivljena površina, metal, plastika, staklo itd.
Prilagodite se tržišnom zahtjevu: Može se koristiti za distribuciju proizvoda u različitim industrijskim i poljoprivrednim granama, poput elektronike, automobila, medicine, kemije, dnevne potrebe itd.
Kako odabrati odgovarajuću automatsku mašinu za distribuciju?
Odabir automatske mašine za distribuciju zahtijeva uzimanje u obzir sljedećih aspekata:
Materijali za distribuciju: Različiti materijali za distribuciju imaju različite karakteristike, kao što su lepljivost, način otoplavanja, temperatura, hemijske osobine itd., potrebno je odabrati odgovarajući ventil za distribuciju i parametre distribucije.
Proces distribucije: Različiti procesi distribucije imaju različite zahtjeve, kao što su količina distribucije, brzina distribucije, preciznost distribucije, oblik distribucije itd., potrebno je odabrati odgovarajući način distribucije i pokretnu platformu.
Distribuirani proizvodi: Različiti distribuirani proizvodi imaju različite karakteristike, kao što su veličina, oblik, materijal, količina itd., potrebno je odabrati odgovarajući šipak za distribuciju i vizuelni sustav.
Okruženje za isporuku: Različita okruženja za isporuku imaju različite uticaje, kao što su temperatura, vlaga, prah, vazdušni tlak itd., potrebno je izabrati odgovarajuće opremu za isporuku i zaštitenje.
Kratak rečeno, automatska mašina za isporuku je učinkovita, precizna i fleksibilna oprema za isporuku, koja može da ispuni potrebe za isporukom u raznim industrijskim i poljoprivrednim oblastima i poboljša kvalitet proizvoda i konkurentnost.
Ako imate potrebu za automatskom mašinom za isporuku, dobrodošli ste da nas konzultujete, pružićemo vam profesionalna rešenja za isporuku.
Trend primjene i razvoja automatske mašine za doziranje u elektronskoj industriji
Svenijedan
sljedeće